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El día de Sant Jordi en Barcelona representa un gran reto logístico, con millones de rosas y libros distribuidos en un solo día en condiciones muy exigentes. Factores como la alta concentración de entregas, las restricciones de tráfico y las ventanas horarias ajustadas complican enormemente la planificación. Herramientas como Routal permiten optimizar rutas, asignar recursos eficientemente y reaccionar en tiempo real, garantizando que la magia del día llegue puntualmente a cada rincón.
Sant Jordi: El reto logístico detrás de millones de rosas y libros

Cada 23 de abril, las calles de Barcelona se llenan de color, cultura y emoción. Es Sant Jordi, el día en que las personas intercambian libros y rosas como símbolo de amor y amistad, transformando la ciudad en una librería y floristería al aire libre. Pero, ¿alguna vez te has parado a pensar en lo que hay detrás de esta mágica jornada?

Desde muy temprano por la mañana hasta bien entrada la noche, miles de floristas, libreros, editoriales, repartidores y voluntarios trabajan contrarreloj para que todo esté donde tiene que estar, justo a tiempo. Y aquí es donde la logística cobra un papel protagonista.

🎯 Un desafío de última milla en estado puro

Distribuir millones de rosas y libros en un solo día, en una ciudad que además cierra muchas calles al tráfico, no es tarea fácil. De hecho, es un ejemplo perfecto de los desafíos que Routal ayuda a resolver a diario:

  • Altísima concentración de entregas en zonas muy concretas (como Las Ramblas, Passeig de Gràcia o Plaza Catalunya).
  • Ventanas horarias muy ajustadas, porque los stands deben estar montados antes de la apertura y reponer durante la jornada.
  • Imprevisibilidad del tráfico y eventos especiales, como desfiles, conciertos o cortes imprevistos.
  • Necesidad de trazabilidad, ya que muchas entregas son de edición limitada, personalizadas o reservadas con antelación.

🛠️ Cómo se puede optimizar esta locura logística

Usar una plataforma como Routal permite a los distribuidores y organizadores de eventos como Sant Jordi planificar mejor su operación:

  • Rutas optimizadas que reducen el tiempo en carretera y maximizan las entregas.
  • Asignación inteligente de vehículos según la zona, el volumen de carga y la urgencia.
  • Monitorización en tiempo real, lo que permite reaccionar ante imprevistos como desvíos o retrasos.
  • Notificaciones a clientes y comerciantes, informándoles de cuándo y dónde recibirán sus pedidos.

❤️ Tecnología al servicio de la tradición

Sant Jordi es una celebración cargada de historia y emociones, pero también es un ejemplo real de cómo la tecnología puede facilitar la vida sin restar magia al momento. Gracias a soluciones como Routal, se puede mantener la eficiencia operativa y al mismo tiempo cuidar la experiencia de cada lector, florista y enamorado.

Este 23 de abril, mientras paseas por Barcelona entre libros y rosas, piensa en todos los engranajes logísticos que hay funcionando en segundo plano. Y si formas parte de ese equipo que lo hace posible: ¡gràcies i bona feina!

Sant Jordi: El reto logístico detrás de millones de rosas y libros
Reducir costes en la logística de última milla es posible con la combinación adecuada de tecnología y estrategia. Routal permite ahorrar kilómetros, combustible y horas de trabajo, al tiempo que mejora la experiencia del cliente y reduce el trabajo de soporte. Optimizar no es recortar, es hacer más con menos.
Cómo reducir costes en la logística de última milla (sin perder eficiencia)

La logística de última milla se ha convertido en uno de los grandes retos —y oportunidades— para cualquier empresa de reparto. ¿Por qué? Porque representa hasta el 53% del coste total del envío, según múltiples estudios. Pero también es el punto donde se puede optimizar más, especialmente con tecnología como Routal.

En este artículo, te mostramos cómo puedes reducir significativamente tus costes en esta etapa crítica, tanto de forma directa como indirecta.

📉 Ahorros directos: Menos kilómetros, menos gasolina, menos horas

1. Reducción de kilómetros recorridos

Con un planificador de rutas inteligente como Routal, puedes optimizar las rutas para que los vehículos recorran la menor distancia posible, agrupando entregas por zonas y evitando trayectos redundantes. Esto se traduce en:

  • Menor desgaste del vehículo
  • Menos consumo de gasolina o electricidad
  • Más entregas por turno

2. Ahorro en combustible

Al optimizar los trayectos y evitar atascos o rutas ineficientes, se reduce el consumo de combustible, un gasto que puede representar entre el 20% y el 30% del coste total operativo.

3. Menos horas de trabajo del repartidor

Las rutas más eficientes no solo son más cortas, también están mejor organizadas. Esto significa que el repartidor puede hacer más entregas en menos tiempo, o incluso necesitar menos personal en picos de demanda, manteniendo la misma calidad de servicio.

🔁 Ahorros indirectos: Más fidelidad, menos incidencias

4. Mejora de la experiencia del cliente

Un cliente que recibe su pedido a tiempo y tiene visibilidad en tiempo real de su entrega es un cliente más feliz. Esto reduce reclamaciones, llamadas a atención al cliente y mejora la retención a largo plazo.

5. Menor carga para el equipo de atención al cliente

Cuando el cliente sabe exactamente cuándo llegará su pedido y puede seguirlo en tiempo real, ya no necesita llamar para preguntar “¿dónde está mi pedido?”. Esto libera tiempo al equipo de soporte para tareas de mayor valor.

💡 Otros ahorros que quizás no habías considerado

6. Menos errores de entrega

Routal permite cargar instrucciones específicas por parada y validar entregas, lo que reduce incidencias como entregas fallidas o mal realizadas (que implican dobles desplazamientos y costes extra).

7. Menor rotación de repartidores

Los repartidores que trabajan con rutas claras, bien planificadas y sin estrés tienden a permanecer más tiempo en la empresa, reduciendo costes de formación y contratación.

8. Mejor uso de la flota

Al conocer la capacidad real de cada vehículo y optimizar su carga, puedes evitar que salgan furgonetas medio vacías o mal distribuidas. Esto reduce la necesidad de vehículos extra o contrataciones externas.

🚀 Conclusión: Optimizar es ahorrar

Reducir costes en la última milla no se trata solo de recortar, sino de organizar mejor. Routal te permite optimizar rutas, automatizar procesos y ofrecer una experiencia superior tanto al cliente como al repartidor.

Y lo mejor de todo es que cada ahorro se acumula: menos kilómetros, menos gasolina, menos horas, menos incidencias… Todo suma.

¿Te gustaría ver cómo sería en tu caso concreto? 💬

Solicita una demo personalizada y descubre cuánto podrías ahorrar al mes con Routal.

Cómo reducir costes en la logística de última milla (sin perder eficiencia)
Routal participó en la jornada #Innolablogistica organizada por el CEL, donde compartimos una visión clave: la última milla no es solo un reto técnico, sino un desafío de coordinación, escalabilidad y experiencia. Conocimos proyectos que están transformando la cadena de suministro mediante IA, trazabilidad, realidad virtual y más. Fue una jornada de inspiración y colaboración que refuerza nuestro compromiso con una logística más inteligente y humana.
Eventos
Innolab Logística 2025: una mirada al futuro de la cadena de suministro

Ayer tuvimos el privilegio de participar en la jornada #Innolablogistica organizada por el Centro Español de Logística (CEL), un evento que reunió a algunas de las startups más innovadoras del sector logístico. La jornada formaba parte del bloque Start UP Cadena de Suministro, en el que se presentaron las candidaturas finalistas de los Premios CEL 2025. Desde Routal, compartimos nuestra visión sobre los retos reales de la última milla.

La última milla: más allá de lo técnico

Durante nuestra intervención, nuestro Managing Director, Xavier Ruiz, abordó un tema fundamental: “La última milla no es un problema técnico, es otro problema.” Y es que aunque la tecnología es una parte clave de la solución, no es el único ingrediente necesario. La clave está en las personas de la orgazación. Xavier comentó la necesidad de disponer de la formación adecuada y con la capacidad de gestión del cambio como cualidades clave para afrontar cualquier proyecto de digitalización. El segundo aspecto clave son los procesos y la capacidad de identificar qué procesos son mejorables, tenerlos monitorizados para poder actuar sobre ellos. "Como todo logístico sabe, si no mides no puedes mejorar" remarcó durante la jornada.

Desde Routal hemos aprendido que escalar un negocio logístico requiere ir más allá de implementar una app o un algoritmo. Se trata de entender el complejo contexto, facilitar el trabajo de los planificadores, dar visibilidad al cliente final y ofrecer al repartidor las herramientas necesarias para ejecutar sin fricciones. La tecnología sin propósito se queda corta.

Xavier Ruiz, en el evento #INNOLABLOGISTICA organizado por el Centro Español de la Logística

Innovaciones que están transformando la logística

El evento fue también una oportunidad para conocer otros proyectos con enfoques muy diversos pero complementarios:

  • Trazabilidad total con Standtrack, que apuesta por una plataforma intermodal estándar para identificar cada bulto con un código único.
  • Jotavirtual y su realidad virtual para formación logística, reduciendo tiempos y mejorando la seguridad operativa.
  • Truecold, con un enfoque de valor y un software que alerta sobre alteraciones de temperatura en tiempo real.
  • ActionTracker, centrada en la monitorización inteligente y la conexión de activos críticos en tiempo real para mejorar la seguridad.

Una red de colaboración que impulsa el cambio

Lo más inspirador del evento fue comprobar cómo cada proyecto, desde su ámbito, busca mejorar la eficiencia, sostenibilidad y coordinación dentro de la cadena de suministro. Eventos como este demuestran que la innovación logística no es solo una tendencia, sino una necesidad, y que la colaboración entre startups, operadores y clientes es clave para construir un futuro más conectado.

En Routal, salimos con más energía y convicción que nunca: la última milla puede y debe ser una experiencia mejor. Pero no lo lograremos solos. Lo haremos junto a una comunidad que comparte la visión de que la logística del futuro es más humana, más automatizada y más transparente.

Innolab Logística 2025: una mirada al futuro de la cadena de suministro
Optimizar la distribución de congelados es clave para reducir costes operativos y garantizar la calidad del producto, especialmente en verano, cuando el consumo de combustible se dispara. Guillen Food Company logró ahorrar más del 27% en combustible y mejorar sus procesos gracias a la planificación inteligente con Routal. Cada kilómetro ahorrado no solo es tiempo: es eficiencia, sostenibilidad y ventaja competitiva.
Digitalización
¿Cómo optimizar la distribución de congelados?

En el mundo de la logística, cada kilómetro cuenta. Pero cuando hablamos de distribución de productos congelados, cada kilómetro no solo significa tiempo: también implica una gran cantidad de combustible, gastos adicionales en refrigeración, desgaste del vehículo y, especialmente en verano, un mayor riesgo de perder la cadena de frío. Optimizar rutas en este contexto deja de ser una mejora deseable para convertirse en una necesidad crítica.

En este artículo te contamos cómo la tecnología, y en concreto Routal, puede ayudarte a reducir estos costes, garantizar la calidad del producto y mejorar la eficiencia operativa. Y como prueba de ello, te compartimos el caso de éxito de Guillen Food Company, una empresa que logró ahorrar más del 27% en consumo de combustible y mejorar sus procesos de distribución con una solución integrada y escalable.

Los desafíos de distribuir congelados

Distribuir productos congelados no es lo mismo que repartir cualquier otro tipo de mercancía. Aquí la temperatura es una variable crítica. El más mínimo retraso o desvío puede comprometer la calidad —y la seguridad— del producto. Además, estos vehículos suelen requerir sistemas de refrigeración que consumen aún más energía, especialmente en meses calurosos.

Algunos de los principales retos incluyen:

  • Mantenimiento de la cadena de frío: cualquier parada innecesaria o ruta extendida puede romper la temperatura ideal.
  • Altos costes operativos: el consumo de combustible en camiones refrigerados es considerablemente mayor.
  • Presión por la puntualidad: los clientes, especialmente supermercados y hostelería, requieren entregas en ventanas horarias muy ajustadas.
  • Gestión del retorno y devoluciones: cuando un producto no cumple con los estándares, el impacto logístico es doble.

Optimizar la distribución es, por tanto, una mezcla de precisión, agilidad y control en tiempo real.

Cada kilómetro ahorrado cuenta (y mucho)

Cuando se habla de optimización de rutas, a menudo se piensa en llegar más rápido. Pero en el caso de los congelados, cada kilómetro ahorrado no solo reduce tiempos: también supone un gran ahorro en combustible, especialmente en verano, cuando los sistemas de refrigeración trabajan al máximo rendimiento.

Un trayecto de 15 km menos por vehículo puede traducirse en decenas de litros de combustible ahorrados a la semana. Y si tienes una flota de varios vehículos, el impacto económico y ambiental es enorme.

Además, una mejor planificación permite aprovechar al máximo la capacidad de carga, reducir trayectos vacíos y minimizar los tiempos de parada innecesarios.

Caso de éxito: Guillen Food Company

Guillen Food Company, especializada en distribución de productos congelados en toda la península ibérica, enfrentaba varios de estos desafíos:

  • Rutas poco eficientes, planificadas de forma manual.
  • Elevado consumo de combustible, especialmente en meses de verano.
  • Falta de visibilidad sobre el estado de las entregas y desvíos.
  • Dificultades para integrar datos logísticos con su sistema ERP.

La empresa decidió implementar Routal como herramienta central para la planificación, optimización y monitorización de su última milla. Los resultados no tardaron en llegar.

✔ Ahorro del 27% en consumo de combustible

Gracias al motor de optimización de rutas de Routal, Guillen Food Company pudo reducir trayectos innecesarios y planificar rutas más inteligentes teniendo en cuenta factores como el tráfico, el tipo de vehículo y las ventanas horarias.

✔ Procesos logísticos más estandarizados

Antes de Routal, cada planificador tenía su “forma” de organizar las rutas. Hoy, la empresa trabaja con criterios unificados y reglas claras, lo que ha permitido reducir errores, ganar consistencia y facilitar la formación de nuevos operarios.

✔ Integración sencilla con su ERP

Uno de los aspectos más valorados por Guillen fue la capacidad de Routal para integrarse fácilmente con su ERP existente. Esto les permitió automatizar la importación de pedidos, sincronizar datos de clientes y generar reportes centralizados, sin necesidad de procesos manuales o herramientas adicionales.

✔ Mejora en la trazabilidad y visibilidad en tiempo real

Con Routal, los responsables logísticos pueden monitorear en tiempo real la ubicación de los vehículos, conocer el estado de cada entrega y reaccionar rápidamente ante cualquier imprevisto. Esto no solo mejora la operación interna, sino también la experiencia del cliente.

Claves para optimizar tu distribución de congelados

Si te enfrentas a desafíos similares, aquí tienes algunos consejos prácticos para empezar a optimizar:

  1. Invierte en una herramienta de planificación inteligente: el Excel ya no es suficiente. Necesitas software especializado que te ayude a reducir kilómetros y optimizar cada entrega.
  2. Automatiza lo máximo posible: desde la asignación de pedidos hasta la generación de informes. Automatizar te permite ganar tiempo y reducir errores.
  3. Aprovecha los datos: analiza qué rutas son menos eficientes, qué zonas generan más incidencias o qué vehículos tienen mayor consumo. La optimización es un proceso continuo.
  4. Establece reglas claras de planificación: define ventanas horarias, capacidades máximas, tipos de producto y zonas prioritarias. Cuanto más detalle, mejor funcionará la optimización.
  5. Prioriza la integración: asegúrate de que tu herramienta logística pueda conectarse fácilmente con tu ERP, CRM u otras plataformas. La integración es clave para escalar sin fricciones.

Conclusión

Optimizar la distribución de congelados no es solo una cuestión de eficiencia, sino de supervivencia en un mercado cada vez más exigente y competitivo. Reducir kilómetros significa reducir costes, proteger la calidad del producto y cuidar el medio ambiente.

El caso de Guillen Food Company demuestra que con la herramienta adecuada, es posible transformar una operación logística compleja en un proceso controlado, eficiente y escalable.

¿Quieres saber cómo Routal puede ayudarte a conseguirlo? Escríbenos y empieza a ahorrar desde la primera ruta.

¿Cómo optimizar la distribución de congelados?
La planificación automática de rutas impacta positivamente en la eficiencia del picking, optimizando también la carga del camión mediante el método LIFO. Esta integración reduce costes operativos, minimiza errores y mejora la trazabilidad del pedido hasta la entrega. Conceptos como el cross-docking y un buen diseño del almacén complementan y potencian esta optimización logística.
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Del picking eficiente a la planificación de rutas : cómo e-PackSGA y Routal optimizan la preparación y entrega de forma unificada

En la logística moderna, almacén y distribución ya no son mundos separados. La planificación inteligente de rutas está transformando la forma en que se preparan los pedidos en el almacén y cómo se cargan los camiones para la entrega. En este artículo exploraremos, con un lenguaje claro, cómo la integración entre Routal (software de optimización de rutas) y el SGA e-PackSGA de Grup Micros conecta la preparación de pedidos con la última milla. Veremos cómo esta sinergia permite planificar rutas automáticamente, optimizar el proceso de picking en almacén y agilizar la carga de camiones mediante el método LIFO (Last In, First Out). También introduciremos conceptos logísticos clave –trazabilidad, optimización del layout del almacén y cross-docking– para aportar valor práctico a la gestión de almacenes y la distribución de última milla.

Planificación de rutas y picking: ¿por qué van de la mano?

Tradicionalmente, la preparación de pedidos (picking) en el almacén y la planificación de rutas de reparto se han gestionado por separado. El almacén preparaba los pedidos en el orden que llegaban, y luego el departamento de transporte organizaba las entregas. Este enfoque puede generar ineficiencias: a veces el primer pedido listo resulta ser el último que debe entregarse, obligando a reorganizar la carga del camión o a que el repartidor busque cajas entre un caos de pedidos.

¿Cómo impacta la planificación de rutas en el picking? Imaginemos un almacén con 50 pedidos para entregar en una ciudad. Sin una coordinación adecuada, los operarios de almacén podrían ir recogiendo productos “a medida que llegan los pedidos” sin considerar a dónde irán. El resultado: al cargar el camión, los pedidos se encuentran desordenados respecto a la secuencia de reparto. Esto supone más tiempo en el muelle de carga reordenando pallets o cajas, riesgo de errores en las entregas (pedidos fuera de orden) y pérdidas de tiempo en ruta (repartidor mirando continuamente cajas y más cajas, hasta encontrar la correcta).

Al integrar la planificación de rutas desde el inicio, cambiamos este panorama. Si sabemos de antemano la ruta óptima del camión, podemos preparar los pedidos en el mismo orden inverso a las paradas de entrega. En otras palabras, el almacén realiza el picking siguiendo la secuencia que necesitará el transportista. Así, la logística interna del almacén se alinea con la logística de distribución desde el primer momento, reduciendo tiempo y ganando eficiencia.

Integración de Routal con e-PackSGA: un flujo conectado de almacén a última milla

La solución a esta coordinación es conectar las herramientas de almacén y de transporte en un solo flujo digital. Aquí es donde entra en juego la integración entre e-PackSGA (el Sistema de Gestión de Almacenes de Grup Micros) y Routal (plataforma de planificación de rutas). ¿Qué significa esto en la práctica? Que el SGA y el optimizador de rutas “hablan el mismo idioma” y trabajan sincronizados.

¿Cómo funciona esta integración? En términos sencillos, cuando llegan pedidos nuevos al SGA e-PackSGA, este sistema no solo gestiona su preparación interna, sino que envía la información a Routal para calcular la mejor ruta de reparto en segundos. Routal procesa direcciones, ventanas de entrega, capacidades de camión, prioridades y devuelve un plan de ruta óptimo (orden de paradas). Automáticamente, e-PackSGA recibe ese orden y organiza la lista de picking de acuerdo a la ruta.

Por ejemplo, si Routal determina que las entregas deben hacerse en el orden: Cliente X, luego Cliente Y y finalmente Cliente Z, el SGA e-PackSGA ajustará la secuencia de preparación para que el pedido de Cliente Z se prepare primero y el de Cliente X al final. De este modo, los pedidos salen del almacén ya ordenados según la ruta óptima. El personal de almacén simplemente sigue las indicaciones del SGA (por dispositivo móvil, listas o PDA) tomando los productos en el orden indicado, y deposita cada pedido preparado en la zona de expedición correspondiente, listo para cargar en el camión según esa secuencia.

Beneficios inmediatos de un flujo integrado

Al alinear la preparación con la entrega, esta integración aporta múltiples beneficios operativos sin añadir complejidad para el personal (al contrario, la reduce). Algunos de los beneficios clave son:

Pedidos listos más rápido: El picking se agiliza porque el SGA guía a los operarios con un orden claro. Se eliminan dudas sobre qué preparar primero. Esto reduce tiempos muertos y acelera la preparación de pedidos.

Carga de camiones sin complicaciones: Al estar los pedidos ordenados según la ruta, la carga es directa y eficiente. No hay que buscar ni reordenar paquetes; el camión se carga siguiendo la secuencia indicada.

Entregas más ágiles y menor coste: Routal calcula rutas optimizadas que reducen kilómetros recorridos y tiempo en carretera. Esto puede traducirse en ahorros de hasta un ~30% en costes de distribución (menos combustible, mayor productividad de cada ruta) y entregas dentro del horario previsto.

Menos errores y máxima trazabilidad: Al tener un flujo único de datos, cada pedido está identificado y localizado en todo momento. La integración reduce la intervención manual (y por tanto los errores de dirección o carga) y ofrece trazabilidad completa desde el almacén hasta la entrega final.

Operación más sostenible: Rutas más cortas y camiones más llenos implican menos viajes y emisiones. Optimizar no solo ahorra dinero, sino que también reduce la huella de carbono de la distribución, sin afectar el servicio al cliente.

En resumen, unir e-PackSGA con Routal crea un circuito cerrado donde cada pedido “nace” en el almacén con su ruta de entrega ya asignada. Veamos con más detalle algunos aspectos clave de esta optimización, como la preparación secuenciada (LIFO) y otros conceptos logísticos que potencian la cadena.

Preparación de pedidos secuenciada y carga LIFO (Last In, First Out)

Una de las principales mejoras al planificar rutas automáticamente es poder aplicar el método LIFO (Last In, First Out) en la carga de los pedidos. LIFO en logística de reparto significa que el último pedido en entrar al camión será el primero en salir para entrega. Este concepto, que suena técnico, se comprende fácil con un ejemplo práctico:

Ejemplo: Pensemos en un camión que debe entregar en 3 paradas: primero en la Parada A, luego B y finalmente C. Siguiendo LIFO, cargaremos primero los paquetes del destino C (fondo del camión), luego los de B, y al final los de A, cerca de la puerta. ¿Qué logramos? Que al llegar a la Parada A (que es la primera entrega en ruta), sus paquetes estén al alcance, listos para descargar inmediatamente, sin mover cajas de otras entregas. Cada vez que el camión avance a la siguiente parada, los pedidos correspondientes estarán arriba o más accesibles, porque fueron cargados al final en el almacén.

Con la integración Routal + e-PackSGA, este proceso se automatiza totalmente. Dado que e-PackSGA prepara los pedidos en el orden inverso a las entregas planificadas por Routal, el camión se carga naturalmente aplicando LIFO: los últimos pedidos preparados (últimos en cargarse) son justo los primeros que deberán entregarse. El resultado es una carga optimizada donde no es necesario reordenar nada a mano. Esto ahorra tiempo en el muelle de carga y sobre todo simplifica la vida al conductor durante el reparto, evitando que tenga que rebuscar pedidos.

Además, la secuencia de carga optimizada contribuye a maximizar el espacio y estabilidad en el vehículo. Los paquetes se acomodan de forma que los destinos finales queden al fondo y los primeros destinos al frente. Junto con otras buenas prácticas (como distribuir el peso uniformemente y asegurar la carga con correas), la empresa logra camiones cargados de forma segura y eficiente. En pocas palabras: la primera entrega del día es lo último que sube al camión.

Trazabilidad total: seguir el pedido de principio a fin

Otro aporte fundamental de la tecnología en esta integración es la trazabilidad. En logística, trazabilidad significa poder seguir el rastro de cada pedido a lo largo de todo el proceso, desde que se prepara hasta que llega al cliente. La integración entre el SGA y el planificador de rutas facilita una trazabilidad unificada, lo que aporta control y confianza en la operación.

¿Cómo se manifiesta esto? Por ejemplo: cada pedido, al ser preparado con e-PackSGA, puede llevar una etiqueta con código de barras o QR que contiene su información de envío (ruta, cliente, secuencia de entrega, etc.). Cuando ese pedido se carga en el camión, el sistema registra qué vehículo lo lleva y en qué orden de entrega está. Después, durante la última milla, Routal permite monitorizar en tiempo real la ubicación del camión y el estado de cada entrega (por ejemplo, “En ruta”, “Entregado”, “Incidencia”). Toda esta información fluye de vuelta al sistema, de forma que tanto el operador logístico como el cliente pueden conocer el estado exacto del pedido en cada momento.

La trazabilidad completa aporta varios valores añadidos:

Detección de incidencias rápidamente: Si un pedido no se pudo entregar o hay algún retraso, el sistema lo refleja instantáneamente. Esto permite reaccionar (reprogramar la entrega, informar al cliente) con agilidad.

Histórico y mejora continua: Al recopilar datos desde la preparación al reparto, es posible analizar tiempos de picking, tiempos de entrega, rutas realizadas, etc. Identificar cuellos de botella es más sencillo con estos datos integrados.

Confianza del cliente: Informar al cliente final sobre el recorrido de su pedido (por SMS, email o portal web) mejora su experiencia. Por ejemplo, gracias a Routal el cliente podría recibir una notificación de “Tu pedido está en camino, siguiente parada en aprox. 30 minutos”, lo que añade transparencia y profesionalidad al servicio.

Gestión de las devoluciones: Cuando un cliente rechaza una entrega, el almacén ya puede estar preparando la entrada de mercancía y la gestión de esa devolución, antes incluso de haberla recibido. Por ejemplo, dejando huecos cercanos al muelle de descarga para descargar rápidamente el camión.

En suma, la trazabilidad habilitada por e-PackSGA + Routal significa que ningún pedido “se pierde de vista” en ningún punto. Desde el estante en el almacén hasta la puerta del cliente hay un hilo digital que lo identifica y ubica.

Cross-docking: preparación y distribución sin escalas

Otro concepto logístico avanzado que vale la pena mencionar es el cross-docking. El cross-docking es una estrategia donde la mercancía pasa directamente de la recepción a la expedición, con mínima o ninguna almacenaje intermedio. En otras palabras, los productos que llegan al almacén (por ejemplo, de proveedores o de un centro de distribución) se asignan inmediatamente a pedidos de salida y se cargan en otro camión para entrega, sin colocarlos en estanterías a largo plazo. Es como hacer un “transbordo” rápido de la mercancía.

¿En qué beneficia esto? Principalmente en agilizar tiempos y reducir costes de almacenamiento. Si implementamos cross-docking correctamente, logramos:

Menos inventario en almacén: La mercancía no se queda ocupando espacio ni inmovilizando capital; pasa al camión de reparto pronto.

Preparación más rápida: Se eliminan pasos como ubicaciones temporales o doble manipulación. No se realiza un picking tradicional porque la mercancía entrante ya está destinada a una salida.

Entrega más fresca: Ideal para productos perecederos o muy urgentes, ya que acortamos el ciclo de entrega. También útil en promociones o lanzamientos donde se quiere llegar a tienda/cliente final rápidamente.

Ahora bien, ¿cómo encaja la planificación de rutas y la integración e-PackSGA + Routal aquí? Para que el cross-docking funcione, la coordinación y sincronización de la cadena debe ser excelente. La integración con Routal aporta la capacidad de, en cuanto llega la mercancía, asignarla a rutas de entrega óptimas al instante. Por ejemplo, si un camión de proveedor entrega 100 unidades del producto X y ya hay pedidos pendientes de ese producto, el SGA e-PackSGA (sabiendo esto) podría generar directamente órdenes de envío y solicitar a Routal las rutas para distribuir esos pedidos en el mismo día. Routal planificará las entregas considerando las nuevas mercancías y devolviendo el orden de carga. Así, el personal de almacén en modo cross-dock simplemente mueve el pallet o caja recibida directamente al muelle de salida correspondiente a la ruta asignada, donde se carga en el vehículo de reparto casi de inmediato.

El cross-docking exige también que sistemas y actores estén integrados: proveedores, almacén, transportes. Aquí nuevamente la dupla SGA + planificador de rutas es clave. e-PackSGA proporciona la visibilidad de qué llega y qué sale, y Routal asegura que lo que sale vaya por el mejor camino posible. En esencia, el cross-docking potencia el efecto de la integración: cuando es posible evitar incluso el almacenaje, la planificación inteligente conecta directamente la oferta entrante con la demanda saliente, en cuestión de minutos.

Última milla optimizada: entregas más rápidas y clientes satisfechos

Toda esta coordinación entre almacén y transporte tiene un objetivo final: mejorar la distribución de última milla, que es el tramo final hasta el cliente. La última milla suele ser la más costosa y compleja de la cadena logística (muchos destinos, tráfico urbano, ventanas horarias estrechas). Por eso, cada ganancia de eficiencia cuenta.

Con Routal generando rutas optimizadas y adaptándose a restricciones (horarios de clientes, capacidad del vehículo, prioridades de entrega, tráfico en tiempo real) y e-PackSGA asegurando que los pedidos estén preparados conforme a ese plan, la última milla se vuelve mucho más fluida. Los repartidores tienen rutas lógicas, sin idas y vueltas innecesarias, y encuentran el camión cargado correctamente. Esto les permite centrarse en conducir y entregar, en lugar de planear sobre la marcha o buscar paquetes.

Una ruta bien planificada reduce imprevistos como llegar a un punto y descubrir que el paquete de ese cliente está enterrado bajo otros. Menos imprevistos significan cumplir con los plazos de entrega prometidos de forma más consistente. Desde la perspectiva del cliente final, esto se traduce en mayor satisfacción: reciben sus pedidos a tiempo, enterados del estado (gracias a la trazabilidad) y en buenas condiciones (menos manipulación brusca al no tener que reorganizar carga).

Además, al optimizar kilómetros recorridos, las empresas suelen poder incrementar el número de entregas por ruta o por jornada, sin añadir recursos extra. Por ejemplo, si antes un repartidor entregaba 30 pedidos al día en un recorrido subóptimo, con la planificación inteligente quizá pueda atender 40 en menos tiempo. Esa productividad extra puede significar ampliar cobertura, asumir más volumen de ventas, o simplemente ahorrar costos de combustible y horas de conducción.

Conclusión: tecnología y planificación inteligente mejoran la cadena logística de punta a punta

La integración de un SGA como e-PackSGA con un optimizador de rutas como Routal demuestra cómo la tecnología puede romper los silos entre almacén y transporte, creando una cadena logística continua y altamente eficiente. Al planificar rutas automáticamente y llevar ese conocimiento al proceso de picking, se logra un efecto dominó positivo: el almacén prepara mejor, los camiones se cargan más rápido y ordenados (gracias al LIFO y a la secuencia óptima), y las entregas de última milla se realizan con agilidad y control total.

Hemos visto que conceptos logísticos clásicos –como LIFO, trazabilidad o cross-docking– cobran nueva vida y potencia cuando se combinan con herramientas modernas integradas. Menos tiempos de espera, menos kilómetros recorridos, menos errores, más visibilidad. En definitiva, operaciones más ágiles y clientes más satisfechos.

En la práctica, adoptar este tipo de soluciones e integraciones significa que la empresa puede ofrecer un mejor servicio con igual o menor costo operativo, lo que se traduce en una ventaja competitiva. Un flujo logístico donde “lo que pasa en el almacén” y “lo que pasa en la calle” están coordinados al segundo es, sin duda, el objetivo que toda compañía de distribución persigue.

¿El mensaje clave? La planificación inteligente, apoyada por la tecnología adecuada, mejora toda la cadena de preparación y entrega de pedidos. Desde el momento en que un pedido entra al sistema hasta que el cliente lo tiene en sus manos, cada paso puede optimizarse. Routal y e-PackSGA lo ilustran claramente: uniendo fuerzas permiten que la logística trabaje como un reloj, simplificando tareas y elevando la calidad del servicio.

¡Es hora de decir adiós a las cargas desordenadas y a las rutas improvisadas! Con soluciones integradas como estas, incluso profesionales no técnicos pueden ver cómo su almacén “piensa” en la ruta de reparto, y cómo cada reparto se alimenta de datos del almacén. El resultado: una logística eficaz, transparente y preparada para los desafíos de la última milla.

Del picking eficiente a la planificación de rutas : cómo e-PackSGA y Routal optimizan la preparación y entrega de forma unificada
La distribución de alimentos en México enfrenta retos como rutas ineficientes, mantenimiento de la cadena de frío y altas exigencias de los clientes. Con Routal, es posible planificar rutas eficientes, monitorear entregas en tiempo real y cumplir con normativas sin afectar la rentabilidad.
Logística
Los principales retos de la distribución de alimentos en México y cómo superarlos con tecnología

La distribución de alimentos en México es una operación compleja que enfrenta múltiples desafíos logísticos. Desde la gestión de rutas hasta la puntualidad en las entregas, las empresas del sector deben optimizar cada paso para garantizar frescura, calidad y un servicio excepcional al cliente. En este artículo, exploraremos los principales retos que enfrenta una compañía de distribución de alimentos en el país y cómo la tecnología, como la planificación y optimización de rutas de Routal, puede ser la clave para mejorar la eficiencia.

1. Rutas ineficientes y altos costos logísticos

Las empresas de distribución de alimentos, como Proan y su marca Huevos San Juan, operan con un alto volumen de entregas diarias en múltiples destinos. Una mala planificación de rutas puede generar tiempos de entrega más largos, mayor consumo de combustible y costos operativos elevados.

🔹 Solución: Un software de optimización de rutas como Routal permite calcular las rutas más eficientes considerando factores como tráfico, restricciones viales y horarios de entrega, reduciendo costos y mejorando la productividad.

2. Cadena de frío y condiciones de transporte

Para productos perecederos como carnes, lácteos y huevos, mantener la cadena de frío es fundamental. Cualquier retraso o desvío inesperado puede comprometer la calidad del producto y generar pérdidas económicas.

🔹 Solución: Con Routal, y sus partners puedes programar rutas optimizadas que minimicen los tiempos de tránsito y te permitan monitorear en tiempo real la ubicación de cada vehículo y el control de temperatura, asegurando que los alimentos lleguen en óptimas condiciones aegurando la cadena del frío.

3. Altas exigencias de los clientes

Los clientes actuales, ya sean supermercados, tiendas de conveniencia o consumidores finales, esperan entregas rápidas y puntuales. Empresas como Huevos San Juan distribuyen productos a nivel nacional y deben cumplir con tiempos de entrega estrictos para mantener su reputación.

🔹 Solución: Routal permite mejorar la puntualidad al optimizar los tiempos de entrega y proporcionar información en tiempo real a los clientes sobre el estado de sus pedidos.

4. Regulaciones y normativas sanitarias

El sector de alimentos en México está sujeto a estrictas normativas sanitarias y de transporte. Cumplir con estas regulaciones sin afectar la eficiencia operativa es un reto constante.

🔹 Solución: Una planificación inteligente con Routal ayuda a cumplir con horarios de entrega y regulaciones de transporte sin afectar la rentabilidad del negocio.

Transforma tu distribución con Routal

La tecnología es el mejor aliado para superar los desafíos de la distribución de alimentos en México. Empresas líderes del sector están adoptando soluciones avanzadas de planificación y optimización de rutas para mejorar su eficiencia y servicio al cliente.

🚀 ¿Listo para optimizar tu operación? Descubre cómo Routal puede ayudarte a transformar tu distribución. Agenda una demo, o prueba tu mismo la herramienta y lleva tu logística al siguiente nivel.

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¿Tus rutas están costándote tiempo y dinero? Descubre los errores más comunes en la planificación de entregas y cómo solucionarlos con tecnología
Digitalización
Errores comunes en la planificación de rutas y cómo evitarlos con tecnología

Si alguna vez has tenido retrasos en entregas, conductores perdiéndose o clientes molestos porque su pedido no llegó a tiempo, es probable que haya fallos en la planificación de tus rutas. No te preocupes, no eres el único: muchas empresas cometen errores en la última milla que les cuestan tiempo, dinero y reputación.

La buena noticia: hoy en día la tecnología puede solucionar estos problemas de forma automática y eficiente. ¿Quieres saber cómo? Aquí te contamos los errores más comunes y cómo evitarlos.

1. Seguir planificando rutas “a mano”

Si aún usas hojas de cálculo o haces la planificación manualmente, es casi seguro que estés perdiendo eficiencia y dinero. Los métodos tradicionales no solo son lentos, sino que también dejan margen para errores: rutas poco optimizadas, mal aprovechamiento de los vehículos y dificultades para reaccionar ante imprevistos.

La solución: Usa un software de optimización de rutas. Estas herramientas generan rutas eficientes en segundos, teniendo en cuenta variables como tráfico, capacidad de vehículos y tiempos de entrega. Además, reducen costes operativos y maximizan la productividad.

2. Ignorar el tráfico y las condiciones en tiempo real

Planificar rutas sin considerar el tráfico es como jugar a la lotería: a veces funciona, pero muchas veces no. ¿De qué sirve tener la mejor ruta en papel si en la práctica tu conductor queda atrapado en un atasco?

La solución: La inteligencia en tiempo real que ajusta las rutas automáticamente con datos actualizados, evitando atascos y eligiendo siempre el camino más eficiente.

3. No respetar las restricciones de los clientes

Algunos clientes necesitan que su entrega llegue en un horario específico, mientras que otros tienen accesos restringidos o requisitos especiales. Si no tomas en cuenta estos detalles, las entregas pueden fallar y generar quejas.

La solución: Software de planificación que permita configurar restricciones por cliente. Esto ayuda a asignar las rutas de manera eficiente, asegurando que cada entrega cumpla con los requisitos del destinatario.

4. No aprovechar al máximo la capacidad de los vehículos

¿Tus camiones van medio vacíos o algunos vehículos están sobrecargados? Una mala distribución de la carga hace que gastes más en combustible y realices más viajes de los necesarios.

La solución: Herramientas de optimización de carga, que distribuyen paquetes inteligentemente según volumen, peso y destino, asegurando que cada vehículo aproveche al máximo su capacidad.

5. Falta de comunicación con los conductores

Si los conductores no reciben instrucciones claras o actualizaciones en tiempo real, pueden perderse, tomar rutas ineficientes o tener problemas que retrasen las entregas.

La solución: Las aplicaciones para conductores facilitan la comunicación, el seguimiento y la navegación optimizada, asegurando una entrega sin contratiempos.

6. No ofrecer visibilidad a los clientes

Los clientes quieren saber cuándo llegará su pedido, pero si no reciben información clara, aumenta la frustración y la tasa de reclamos.

La solución: Notificaciones automáticas y seguimiento en vivo permiten a los clientes ver el estado de su entrega en tiempo real, reduciendo consultas y mejorando la experiencia de usuario**.**

Conclusión: La tecnología es tu mejor aliada

Los errores en la planificación de rutas pueden costarte dinero, clientes y eficiencia operativa. Pero la buena noticia es que todos estos problemas tienen solución con la tecnología adecuada.

Con Routal, puedes automatizar la planificación de rutas, optimizar la capacidad de tus vehículos, evitar atascos con datos en tiempo real y garantizar entregas puntuales sin complicaciones. Además, nuestra plataforma te permite comunicarte con los conductores y ofrecer a los clientes seguimiento en vivo, reduciendo reclamos y mejorando la experiencia de entrega.

  • Menos errores, más eficiencia
  • Menos costes, más rentabilidad
  • Menos preocupaciones, más entregas exitosas

Si quieres llevar tu logística al siguiente nivel y decirle adiós a los problemas en la planificación de rutas, Routal es la herramienta que necesitas. ¡Pide una demo y descúbrelo por ti mismo!

Errores comunes en la planificación de rutas y cómo evitarlos con tecnología
El tráfico congestiona la última milla causando retrasos y mayores costos; soluciones como rutas optimizadas y microhubs mejoran la eficiencia mientras la innovación será clave para entregas rápidas.
Logística
¿Cómo impacta la congestión de las ciudades en la logística última milla?

Si alguna vez has estado atrapado en un atasco, sabes lo frustrante que puede ser. Ahora, imagina esa situación si eres un repartidor con decenas de clientes esperando su paquete. En un mundo donde la inmediatez es clave, los retrasos por tráfico no solo afectan la satisfacción del cliente, sino que también elevan los costes operativos y generan enormes desafíos logísticos.

El tráfico es un problema global, pero en algunas ciudades como Londres, Ciudad de México o Bogotá, la congestión se ha convertido en parte del día a día. En estas metrópolis, un trayecto de 15 minutos puede transformarse en una odisea de horas lo que afecta la calidad de vida de las personas y es un desafío enorme para las empresas que dependen de entregas rápidas y eficientes.

¿Cómo afecta la congestión a las entregas en la última milla?

Para las empresas de e-commerce y logística, el tráfico es mucho más que una molestia: es un factor que impacta directamente en los costes y en la experiencia del cliente. Entre los principales problemas que causa están:

Retrasos constantes: los consumidores, acostumbrados a la inmediatez, esperan rápidas y puntuales. Sin embargo, la congestión hace que los tiempos de entrega sean impredecibles, afectando la satisfacción del cliente y generando más quejas.

Aumento de costes operativos: más tiempo en la carretera significa más combustible consumido y más horas de trabajo para los repartidores lo hace que se eleven los costes logísticos y se reduzcan los márgenes de ganancia de las empresas.

Ineficiencia en la planificación de rutas: puedes tener la mejor estrategia de distribución en papel, pero si el tráfico está parado, toda la operación se verá afectada. Sin una planificación en tiempo real, los repartidores pueden quedar atrapados sin opciones viables.

Menor productividad: cuanto más tiempo pierdas en el tráfico, menos paquetes de los esperados entregaras en el día, afectando la eficiencia de toda la cadena logística.

Impacto en la percepción de la marca: cuando un cliente recibe su paquete tarde, lo más probable es que culpe a la empresa de envíos o al e-commerce, sin importar que el retraso se deba al tráfico. Esto puede llevar a una mala reputación y afectar la fidelidad de los clientes.

Estrategias para reducir el impacto del tráfico en la última milla

Afortunadamente, las empresas no están completamente a merced del tráfico. Con la tecnología y estrategias adecuadas, es posible minimizar los efectos de la congestión y mejorar la eficiencia de las entregas.

Optimización de rutas en tiempo real: herramientas como Routal utilizan algoritmos avanzados para ajustar las rutas de los repartidores en función del tráfico, evitando atascos y mejorando los tiempos de entrega.

Uso de microhubs urbanos: muchas empresas están implementando pequeños centros de distribución dentro de las ciudades para reducir las distancias de entrega y permitir que vehículos más ágiles se encarguen de los últimos kilómetros.

Vehículos alternativos: en entornos urbanos, bicicletas eléctricas, motocicletas e incluso drones están comenzando a jugar un papel importante en la logística de última milla. Estos medios de transporte pueden moverse con mayor facilidad entre el tráfico y acceder a zonas donde los vehículos grandes tienen restricciones.

Entregas en horarios estratégicos: algunos operadores están apostando por realizar entregas en horarios nocturnos o fuera de las horas pico, cuando la congestión es menor, mejorando los tiempos de entrega y reduciendo los costes operativos.

Sistemas de lockers inteligentes y puntos de recogida: en lugar de llevar cada paquete directamente a la puerta del cliente, muchas empresas están optando por entregar en lockers o puntos de recogida estratégicamente ubicados, permitiendo que los clientes retiren sus pedidos cuando les convenga y evitando múltiples intentos de entrega.

¿Hacia dónde va el futuro de la logística en ciudades congestionadas?

Las ciudades no van a dejar de crecer y el tráfico difícilmente desaparecerá. Sin embargo, la logística de última milla está evolucionando rápidamente para adaptarse a este escenario. Las empresas que inviertan en tecnología, innovación y planificación inteligente serán las que logren mantenerse competitivas y ofrecer un servicio eficiente a sus clientes.

Además, las tendencias en movilidad sostenible están comenzando a jugar un papel importante en la solución de este problema. Cada vez más ciudades están promoviendo el uso de vehículos eléctricos, carriles exclusivos para transporte de carga ligera y regulaciones para optimizar la circulación en áreas urbanas.

El reto es grande, pero con las estrategias adecuadas, es posible superar la congestión y garantizar entregas rápidas y eficientes.

Y tú, ¿qué estrategias has implementado para evitar que el tráfico arruine tus entregas? ¿Has probado alguna solución innovadora?

Optimiza tus entregas con Routal y olvídate del tráfico

Si el tráfico está afectando la eficiencia de tu operación logística, es hora de dar el siguiente paso. Con Routal, puedes:

  • Planificar rutas inteligentes en tiempo real.
  • Reducir costes operativos con mejores estrategias de entrega.
  • Mejorar la satisfacción del cliente con tiempos más precisos.

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¿Cómo impacta la congestión de las ciudades en la logística última milla?
Automatizar tareas manuales en la última milla, como llamadas, notificaciones de ETA y comunicación con clientes, permite a los repartidores ahorrar tiempo y reducir errores. Esto disminuye las llamadas innecesarias al servicio de atención y mejora la tasa de éxito en las entregas. Con herramientas como Routal, las empresas de paquetería pueden optimizar sus operaciones y realizar más entregas en menos tiempo.
Digitalización
Automatización en la última milla: Menos tareas manuales, más entregas exitosas

En la última milla, cada segundo cuenta y cada céntimo importa. Como empresa de paquetería, sabes que la eficiencia es clave para entregar más paquetes en menos tiempo y con menos esfuerzo. Sin embargo, muchos procesos manuales siguen ralentizando a los repartidores y saturando los canales de atención al cliente.

La solución: automatizar tareas repetitivas. Esto no solo reduce errores, sino que también ahorra valiosos minutos en cada entrega. Veamos cómo la automatización puede marcar la diferencia en la productividad y la satisfacción del cliente.

📞 1. Automatización de llamadas: menos tiempo buscando números

El problema

Cada vez que un repartidor necesita contactar a un cliente, tiene que:

🔹 Buscar el número de teléfono en su lista de entregas.

🔹 Teclearlo manualmente.

🔹 Esperar a que la llamada conecte.

Esto puede tomar entre 30 segundos y 1 minuto por intento. Multiplicado por decenas de entregas diarias, el tiempo perdido puede superar 1 hora diaria fácilmente.

La solución: llamadas automáticas

Con herramientas de optimización como Routal, los repartidores pueden hacer llamadas con un solo toque desde su app. Sin copiar y pegar números ni marcar a mano.

⏳ Ahorro estimado: 15-25 minutos por día y por repartidor.

🚚 2. Automatización de la información del reparto

Compartir ETA y número de paradas pendientes

Los clientes quieren saber cuándo llegará su paquete con precisión. Si no tienen información clara, llaman para preguntar, lo que genera:

🔹 Pérdida de tiempo para los repartidores.

🔹 Saturación del servicio de atención al cliente.

La solución: actualizaciones automáticas

Automatizar la notificación de la hora estimada de llegada (ETA) y la cantidad de entregas pendientes permite que los clientes se mantengan informados en tiempo real.

💡 Ejemplo: “Tu paquete llegará en 15 minutos. Faltan 2 entregas antes de la tuya.”

⏳ Ahorro estimado: reducción del 30-40% de llamadas innecesarias al servicio de atención al cliente.

🤝 3. Automatización de la comunicación cliente-repartidor

¿Por qué es importante?

Cuando el cliente participa en la entrega, el éxito es mayor. Pero la comunicación manual es lenta y poco efectiva.

La solución: mensajes automatizados

🔹 Recordatorios antes de la entrega.

🔹 Confirmación de disponibilidad.

🔹 Opciones para reagendar o proporcionar instrucciones especiales.

Esto permite que el cliente esté listo para recibir el paquete, reduciendo intentos fallidos.

⏳ Ahorro estimado: 20-25% menos intentos de entrega fallidos.

📞❌ 4. Reducción de llamadas al servicio de atención al cliente

El problema

Cada llamada a atención al cliente puede durar entre 3 y 10 minutos. Si cientos de clientes llaman diariamente, esto representa una carga operativa enorme.

La solución: información en tiempo real

🔹 ETA automatizado.

🔹 Confirmaciones por SMS o WhatsApp.

🔹 Enlace de seguimiento en vivo.

Cuando los clientes tienen la información que necesitan, llaman menos, están más preocupados por recepcionar la mercancía y tienen mejor percepción del servicio.

⏳ Ahorro estimado: reducción del 50% en llamadas al servicio de atención y un tasa de éxito de entrega por encima del 98%.

🎯 Conclusión: Más automatización, más entregas por día

Eliminar procesos manuales permite a los repartidores enfocarse en lo que realmente importa: entregar más paquetes en menos tiempo y con menos estrés.

Con herramientas como Routal, puedes:

✅ Ahorrar hasta 30 minutos por repartidor al día.

✅ Reducir intentos de entrega fallidos llegando a un 98% de éxito primera entrega.

✅ Disminuir llamadas innecesarias en un 50% o más.

📦 ¿Quieres llevar tu empresa de paquetería al siguiente nivel? Descubre cómo Routal puede ayudarte a automatizar y optimizar tu operación. 🚀

Automatización en la última milla: Menos tareas manuales, más entregas exitosas

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